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?PEEK注塑工藝的特殊要求有哪些?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市普瑞斯塑膠原料有限公司 發(fā)表時間:2021-11-11
  

peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等

peek?

1、 螺桿要求
建議螺桿的長徑比L/D的最小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。
2、 注射要求
壓力:一般的注射壓力70-140Mpa,注射速度:中等到高速,背壓:建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
3、注射機臺:
保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以使用。
4、 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)
將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處,以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。如果溫度降到343℃以下,熔融物將很快固化。
5、料筒容量
由于PEEK聚合物的加工溫度很高,材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。
6、 模具溫度
模具的表面溫度為175-205℃,最高可達220℃。
7、模具設(shè)計
模具采用耐300℃以上高溫油脂加熱,模具鋼采用H13或8407等耐高溫的牌號,模具安裝250℃以上的隔熱板(>8mm),為減少散熱,模具四周可加保溫層;導(dǎo)柱采用高溫自潤滑牌號;主流道大于4mm,錐度建議2°,澆口≥1mm(純料),≥2mm(增強料);模具的流道宜選用圓形或梯形。
8、 料筒溫度
未增強級別為360-380℃,增強級為380-400℃,注塑機加熱系統(tǒng)最好選擇陶瓷加熱圈。為順利加料,料筒加料區(qū)必須有水冷把溫度維持在70-100℃。
9、熱穩(wěn)定性
熔融過程停機停留時間不超過1小時,則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。如停機時間超過了1小時,則應(yīng)把料筒溫度降到340℃,在此溫度下,材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定。如停機時間超過3小時,則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亞胺,也可以用低MFI的聚乙烯進行清潔。
10、 干燥
PEEK材料置于空氣循環(huán)爐中,至少在150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。車間保持一定的清潔,必須嚴格防止其他物料混入,PEEK加工溫度高達350-400℃,其他大多塑料混入會發(fā)生嚴重降解,影響制品性能。

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